1 – 49 件
小批试制档
适合在正式排产之前先确认材料手感、配合间隙与外观口径。该档需要固定的确认项最少,共 4 项,集中在原料批次与尺寸公差两侧。
方案库 · 编号体系 SRX-V1
盛兴客户端把在册的 11 个产品型号,按起订数量归入三档区间,并为每个型号标注可用的原料来源与开工前需要逐项确认的事项。你可以先在对照表里定位型号,再向下进入条目查看细则。
库内条目的核对结论以状态点标注,最近一次全站内容核对为 2025 年 3 月。
01 / 起订区间
档位由起订数量决定,档位不同,开工前需要固定的确认项数量也不同。以下口径与站内其他页面保持一致,可直接作为判断依据。
1 – 49 件
适合在正式排产之前先确认材料手感、配合间隙与外观口径。该档需要固定的确认项最少,共 4 项,集中在原料批次与尺寸公差两侧。
50 – 499 件
适配已经定型的常规供需节奏。开工前需把原料来源、表面处理、包装方式与抽检比例逐项写下来,共 6 项确认内容,任何一项悬空都会影响后续批次一致性。
500 件以上
面向成套交付与长期配套的场合。除常规项外,还要约定分批顺序、区域核对节点与变更通知方式,确认项共 9 项,通常需要与区域核对同步推进。
02 / 型号对照
先用上方的编号条跳到感兴趣的型号,再在下表中横向阅读它适配的方向、可用的原料来源与所处档位。
| 型号编号 | 适配方向 | 可用原料来源 | 起订档位 | 核对状态 |
|---|---|---|---|---|
| SRX-V1-001 | 密封结构件 | 本地精制基料 | 1–49 件 | 已核对 |
| SRX-V1-002 | 紧固连接件 | 区域协作辅料 | 50–499 件 | 已核对 |
| SRX-V1-003 | 承压壳体 | 本地精制基料 | 500 件以上 | 本季度复核 |
| SRX-V1-004 | 耐磨衬板 | 高纯进口助剂 | 50–499 件 | 已核对 |
| SRX-V1-005 | 导热基片 | 高纯进口助剂 | 1–49 件 | 已核对 |
| SRX-V1-006 | 防蚀护层 | 区域协作辅料 | 500 件以上 | 本季度复核 |
| SRX-V1-007 | 高精定位座 | 本地精制基料 | 50–499 件 | 已核对 |
| SRX-V1-008 | 弹性缓冲块 | 区域协作辅料 | 1–49 件 | 已核对 |
| SRX-V1-009 | 绝缘隔板 | 本地精制基料 | 50–499 件 | 已核对 |
| SRX-V1-010 | 传动轴套 | 高纯进口助剂 | 500 件以上 | 已核对 |
| SRX-V1-011 | 复合贴面件 | 区域协作辅料 | 50–499 件 | 本季度复核 |
当前显示全部 11 个型号,按编号顺序排列。
当前仅显示小批试制档的 3 个型号。
当前仅显示标准批量档的 5 个型号。
当前仅显示工程配套档的 3 个型号。
03 / 原料来源
原料来源描述的是构成件体与功能层所用材料的登记分类,不等同于成品参数。同一个型号可以对应一类来源,不同型号之间的来源不可直接互换。
M-01本地精制基料
承担件体主要结构,批次之间的差异较小,适合对尺寸稳定性有要求的结构性型号。选用前先确认基料的批次编号与存放条件。
适用型号 001 / 003 / 007 / 009
M-02区域协作辅料
多用于配合件与外覆层,供应节奏较为灵活,适合逐步放量的型号。选用时需同步确认表面处理方式与配色口径。
适用型号 002 / 006 / 008 / 011
M-03高纯进口助剂
服务于耐磨、导热一类有明确功能指标的场合,用量占比小,但对性能走向影响直接。选用前需要把指标区间写明。
适用型号 004 / 005 / 010
04 / 条目细则
以下条目与上方对照表一一对应。展开某一条可以看到该型号的适配方向、原料来源与开工前需要先确认的内容,同一时间只展开一条。
开工前需要先固定基料批次、配合间隙、外观口径与包装方式四项,其中配合间隙需与使用位置的实际公差一起确认。
核对状态:已核对 · 修订轮次 R7
确认项共 6 项,除原料来源与表面处理外,还需写明抽检比例与包装计数方式,便于后续批次按同一口径复核。
核对状态:已核对 · 修订轮次 R5
确认项共 9 项,涉及分批顺序、区域核对节点与变更通知方式。建议在开工前把各批次的到场顺序一同写入确认清单。
核对状态:本季度复核中 · 修订轮次 R6
需要先把耐磨指标区间写明,再确定助剂用量占比。表面处理方式与边缘倒角口径同属 6 项确认内容。
核对状态:已核对 · 修订轮次 R4
小批阶段的 4 项确认集中在基片厚度、平面度、表面清洁度与存放方式,贴合效果建议在实际装配条件下验证。
核对状态:已核对 · 修订轮次 R3
除常规项外,需确认防护层厚度分布、边缘包覆方式与运输防护,并约定各区域核对节点的到场批次。
核对状态:本季度复核中 · 修订轮次 R6
确认重点在基准面平面度与孔位公差。基料批次、加工顺序与检测方式同属 6 项内容,建议一并写入确认清单。
核对状态:已核对 · 修订轮次 R5
小批阶段需确认硬度区间、回弹表现与尺寸公差,并说明实际受力方向,以便在试制时选择更贴合的辅料配比。
核对状态:已核对 · 修订轮次 R3
确认绝缘指标、板厚公差与切割边缘质量,另需写明孔位加工方式与包装分隔,避免运输过程中边角磕碰。
核对状态:已核对 · 修订轮次 R4
9 项确认中,内孔配合公差与润滑条件最为关键,其余涉及助剂用量占比、热处理顺序与分批到场计划。
核对状态:已核对 · 修订轮次 R5
确认贴面结合强度、配色口径与批次间色差范围,同时写明表面清洁要求与包装堆叠层数限制。
核对状态:本季度复核中 · 修订轮次 R5
05 / 推进顺序
顺序并不复杂,但每一步的产出会决定下一步能问什么问题。先定位型号,再确认档位,之后才讨论核对与规则。